湖北日报讯 （记者雷巍巍）7月17日，位于仙桃彭场镇的恒天嘉华非织造有限公司车间，亚洲首条高端透气膜生产线上，一个薄如蝉翼的管状膜坯被“吹”成6层楼高。历经两个多月的反复磨合，这条“竖起来”的生产线各环节已调至最优状态，将于本月底实现批量生产。“这款透气膜的厚度仅有0.01毫米，相当于一根成人头发丝直径的七分之一，却能做到滴水不透。”公司副总经理曹仁广说。

透气膜广泛应用于高端医疗防护及卫生领域，在人们常见的手术衣、纸尿裤等终端产品中，具有阻止病毒传播、透气不透湿等特性。此前，仙桃乃至全省非织造布产业在该领域还是空白。

2021年，恒天嘉华公司谋求产品更新迭代时，将目光锁定在透气膜上，而在当时，外省已有企业生产透气膜。“我们最大的改变是，将生产线竖了起来，采用国际先进的吹膜技术，大幅提升产品透气性能。”曹仁广说。2023年，该公司投资1.6亿元，从德国莱芬量身定制两条可降解抗病毒透气膜生产线。

曹仁广形象地打比方，生产透气膜就像吹气球，吹得越轻薄越好，最薄达0.01毫米。与传统的流延膜生产工艺相比，吹膜技术还减少水平拉伸，避免外观变形、厚薄不均等质量瑕疵。

置身车间，18米高的生产线愈显宏大。头顶上，洁白的透气膜飞驰而过。膜坯挤出、成型、冷却、牵引、收卷等工序一气呵成。据介绍，该生产线设计产能为1000吨/月，年产透气膜1.2万吨，预计年产值将达1.5亿至2亿元。

除了高产能，技术革新还带来更低成本。曹仁广算账，在高端医疗防护和卫材领域，生产相同规格的产品所需透气膜分别从30克降至25克、从18克降至14克。综合测算，该公司每年可节约生产成本30%左右。

恒天嘉华非织造有限公司实验检测员丁将介绍，该公司透气膜产品已跻身国际一流水平，医疗防护透气膜产品达到医用最高等级。

仙桃是“中国非织造布产业名城”，聚集上下游关联企业2000余家。当前，受全球经济复苏乏力、需求回落、产能冲击等因素影响，仙桃非织造布产业转型升级迫在眉睫。“高端透气膜等产品的出现为非织造布产业迈向中高端提供了有力支撑，为产业转型升级注入了新的动力。”仙桃市非织造布产业协会会长孙爱民表示。